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高壓壓濾機為什麽需要劃分加工階段?

來源:www.puputong.net   時間:2020-03-10   點擊數:載入中...

      挺多人都對於高壓壓濾機的生產很感興趣,卻不知製造高壓壓濾機生產過程中需要劃分加工階段,接下來就由在線AG小編帶大家了解了解。
①保證高壓壓濾機加工質量的需要。零件在粗加工時,由於要切除掉大量金屬,因而會產生較大的切削力以及切削熱,也需要較大的夾緊力,在這些力和熱的作用下,零件會產生大變形。並且經過粗加工後零件的內應力要重新分布,也會使零件發生變形。要是不劃分加工階段而連續加工,就無法避免和修正上述原因所引起的加工誤差。劃分加工階段後,粗加工造成的誤差,通過半精加工和精加工可以得到修正,並逐步提高零件的加工精度和表麵質量,保證了零件的加工要求。
② 合理使用機床設備的需要。粗加工通常要求采用功率大,剛性好,生產率高而精度不高的機床設備。而精加工需采用精度高的機床設備,劃分加工階段後就可以充分發揮粗、精加工設備各自性能的特點,避免以粗幹精,做到合理使用設備。這樣不但提高了粗加工的生產效率,而且也有利於保持精加工設備的精度和使用壽命。
③ 及時發現高壓壓濾機毛坯缺點。毛坯上的各種缺點(如氣孔、砂眼、夾渣或加工餘量不足等)在粗加工後即可被發現,便於及時修補或決定是否報廢,以免繼續加工後造成工時和加工費用的浪費。
④ 便於安排熱處理。熱處理工序使加工過程劃分成幾個階段,如精密主軸在粗加工後進行去除應力的人工時效處理,半精加工後進行淬火處理,精加工後進行低溫回火和冰冷處理,較後進行光整加工處理。這幾次熱處理就把整個加工過程劃分為粗加工—半精加工—精加工—光整加工階段。
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